可以任意仿制各種圖案，色澤鮮明，用作各種人造板和木材的貼面，硬度大，耐磨，耐熱性好。耐化學**性能好，能抵抗一般的酸、堿、油脂及酒精等溶劑的磨蝕。表面平滑光潔，容易維護清洗。由于它具備了天然木材所不能兼?zhèn)涞膬?yōu)異性能，故常用于室內(nèi)建筑及各種家具、櫥柜的裝飾上。三聚氰胺板是時下比較流行的家族主流板材，是非常環(huán)保的家族材料，三聚氰胺飾面會把板材里面的甲醛有效封住。櫥柜門板，家具，室內(nèi)裝飾。防潮，表面強度高。 目前市場上面向家庭的三聚氰胺板式家具多以中密度板和刨花板為基材，相比之下，中密度板的性能優(yōu)于后者。山西飛達木業(yè)生產(chǎn)的三聚氰胺板是以細木工板為基材，內(nèi)部為純楊實木，性能大于中密度和刨花板，變形小，表面平整度好，握釘力強。因此，用細木工板做基材的三聚氰胺板更堅固耐用，更能發(fā)揮板式家具抵御拼裝的特點。中密度板和刨花板的質地相對疏松，握釘力差，較細木工板造價低?！∫话惴直韺蛹垺⒀b飾紙、覆蓋紙和底層紙等組成。 　　表層紙，是放在裝飾板最上層，起保護裝飾紙作用，使加熱加壓后的板表面高度透明，板表面堅硬耐磨，這種紙要求吸水性能好，潔白干凈，浸膠后透明。 　　裝飾紙，即木紋紙，是裝飾板的重要組成部分，具有底色或無底色，經(jīng)印刷成各種圖案的裝飾紙，放在表層紙的下面，主要起裝飾作用，這層要求紙張具有良好的遮蓋力，浸漬性和印刷性能。 　　覆蓋紙，也叫鈦白紙，一般在制造淺色裝飾板時，放在裝飾紙下面，以防止底層酚醛樹脂透到表面，其主要作用是遮蓋基材表面的色澤斑點。因此，要求有良好的覆蓋力。 　　以上三種紙張分別浸以三聚氰胺樹脂。 　　底層紙，是裝飾板的基層材料，對板起力學性能作用，是浸以酚醛樹脂膠經(jīng)干燥而成，生產(chǎn)時可根據(jù)用途或裝飾板厚度確定若干層。
三聚氰胺板令家具外表堅強，印有色彩或仿木紋的紙本身是脆弱的，在三聚氰胺板透明樹脂中浸泡之后形成的膠膜紙要堅硬許多，這種膠膜紙與基材熱壓成一體后有著很好的性能，用它打制的家具不必上漆，表面自然形成保護膜，耐磨、耐劃痕、耐酸堿、耐燙、耐污染。在挑選此種板式家具時，除了色彩及紋理滿意，還可以從幾個方面辨別外觀質量。有無污斑、劃痕、壓痕、孔隙，顏色光澤是否均勻，有無鼓泡現(xiàn)象、有無局部紙張撕裂或缺損現(xiàn)象。
厚型三聚氰胺板(實際上就是耐美板或抗倍特板或倍耐特板－編者注)應采用何種加工方法才能保證加工質量：

耐美板是一種什么材料?它與抗倍特板和倍耐特板有什么區(qū)別?

耐美板與抗倍特板或者倍耐特板實際上沒有什么區(qū)別,就其特性和結構來看屬同一種材料,耐美板是韓國產(chǎn)品Lamis譯音,同樣,抗倍特和倍耐特也是產(chǎn)品商標的譯音。

這種材料其實是加厚型的三聚氰胺板,它由耐磨面層板、裝飾層板、經(jīng)石碳酸處理過的牛皮紙薄板、彩色條紋薄板等幾層材料,經(jīng)高溫高壓加工而成,由于這種板無須封邊或強化處理即可加工成產(chǎn)品,加之在其中間可隨意鋪放裝飾層,因此很受人們的歡迎。

這種板材,由于不需封邊等處理,加工方便,可縮短50%的加工時間。也由于它具有較好的機械加工性能和物理性能，以及良好的耐各種化學試劑和不沾污能力,因此被廣泛用做廚具的臺面和門板、各類桌子的臺面板、實驗室臺面、辦公隔斷、衛(wèi)生間隔斷等。

加工這種板材時,需要注意些什么?

由于這種板材的質地很堅硬,因此在加工時應注意以下幾個方面：

1.開料時,應以直線鋸切為主。通?？上仍谶@種板材上畫好規(guī)格尺寸,然后再鋸切,如果工件的尺寸為標準尺寸,可先用模板劃線,再進行鋸切,這會方便得多。

2.開孔時，可利用手提曲線鋸進行切割，切割速度以3-4m/min為宜，如切割速度過快，一方面會使切割邊緣產(chǎn)生爆口等缺陷，另一方面也會影響鋸條的使用壽命，增加加工成本。

3.加工異形邊沿時，應先在板件表面劃出所需尺寸，然后利用曲線鋸切割；如果批量生產(chǎn)時，可利用模板進行切割，這樣可確保加工速度和鋸切質量。

4.加工邊緣時,普遍采用的工具是手提鏤銑機,在作業(yè)前,應清除板件表面的灰塵或異物。以免在板件表面留下劃痕或刻痕,鏤銑機的加工速度應保持在2m/min為宜,如果鏤銑刀刀刃角度較小而工件厚度又較厚時,鏤銑機的加工速度應適當放慢。另外,銑刀刃的長度應大于加工件的厚度,以保證一次走刀能銑削出邊緣的線型。走刀時,鏤銑刀應從高處逐步向低處下滑直至鏤銑刀刃包容銑削邊緣。值得注意的是,走刀時,一定要保持平穩(wěn),不要讓鏤銑機晃動,晃動會使工件的邊緣形成不規(guī)則波紋,給后道砂磨拋光工序增加工作量,影響加工效率。

5.砂磨時,按順序分別采用80＃、220＃和320＃砂紙對邊緣進行砂磨,打磨速度以15-20分鐘打磨2.5米長度為基準;打磨時,應注意不要損壞表面裝飾層,打磨結束后,用拋光劑對邊緣進行拋光處理,拋光劑可使用人造大理石的拋光蠟,拋光程序如下:

a.用柔軟的棉布沾取適量拋光蠟,對邊緣進行擦拭;

b.待拋光蠟干燥后,再對邊緣涂一層拋光蠟,并用布進行擦拭,使之出現(xiàn)光澤,最后再涂一層拋光蠟,并用干凈的布擦拭,直至邊緣光亮。

6.板件拼接時,應掌握以下幾點:

a.粘合劑的涂布量應控制在2.5-3.0g/cm2;粘接表面要全部涂布到；

b.拼接后,用夾子夾緊30分鐘左右。豎直方向粘合時,一定要開口,使粘合面增大,以確保粘合強度；

c.一旦發(fā)現(xiàn)被粘合部件有爆口等缺陷,應將光滑平整的一面朝外,以保證粘合質量。

7.如要利用螺釘連接產(chǎn)品,應先用比螺釘直徑小的鉆頭鉆一個小孔,然后向小孔注入粘合劑,再把螺釘擰入,并保證螺釘牙紋的上沿部分擰入5mm以上。

8.鉆杯狀暗較鏈孔肘,板件的剩余厚度至少保留3mm以上,如剩余厚度過薄,杯狀絞鏈埋入后,會發(fā)生破損或出現(xiàn)凸痕。裝暗較鏈時,孔底和固定螺絲孔內(nèi)應涂上粘合劑,然后再用螺釘擰緊,緊固螺釘時,不要過度,否則也會使板件邊緣部分外凸,嚴重時,會將其頂破。

9.安裝結束時,如表面出現(xiàn)斑點或污跡,可用毛巾沾取少量油性清潔劑(油與丙酮的混合物)輕輕擦拭這些斑點或污點,即可除去,如果沒有斑點或污跡,用一般清潔劑如肥皂加水,或洗潔精加水擦拭便可。