制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產(chǎn)中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。刨花形態(tài)是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經(jīng)再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優(yōu)質刨花，要經(jīng)過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。 刨花板中間層為木質木片，兩邊為組織細密的木片，經(jīng)壓制成 板。表面層為粉層狀，均質刨花板最好，刨花板分子結構緊密，抗彎強度高。刨花板具有不易變形，握釘 力強的優(yōu)點。刨花板缺點是不易做彎曲處理或曲形斷面處理，對加工機械要求高。 刨花板 密度板是以植物木纖維為主要原料，經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點是內部結構均勻，機械 加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板（450-780）一般表面平整度較好，所以當表 面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又為較軟材料時（如鏤花吸塑板），使用密度板以保證覆膜后表面平整。 故一般用于強化木地板、門板等。 密度板 防潮性：密度板是木粉末經(jīng)壓制后成型，表面平整度較好，所以當表面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又 為較軟質地時（如鏤花吸塑板），常使用中密度板以保證覆膜后表面平整。但由于原料全部是極細的木粉 末，從防潮性能看，若將刨花板浸泡在水中，因刨花板中有木質長纖維，更多的保留了木材的結構，所以 刨花板膨脹到一定程度將不再膨脹（8%-10%）。因此防潮綜合性能可以說刨花板優(yōu)于密度板。因此歐美家 具廚柜公司沒有較普遍使用密度板為箱體材料有一定的道理。 |
